Patríme medzi hokejové krajiny, ale málokto vie, že sme zároveň najväčším výrobcom pukov na svete.
Ročne vyrobia v Dolných Vesteniciach 6 až 7 miliónov pukov. My vám teraz ukážeme, ako sa taký puk vlastne vyrába.
Skôr ako sa puk vhodí medzi hráčov, musí si prejsť zložitou cestou. Začiatok je vo valcovni. Suroviny na začiatku procesu nevyzerajú vábne.
"Miešajú sa z troch základných surovín - sadza, olej, kaučuk. Tieto suroviny sa potom zmiešavajú vo valcovni spolu s ostatnými malými drobnými chemikáliami," vysvetľuje podnikový manažér Stanislav Fodora.
Suroviny padajú do nádrže, kde vznikne horúca zmes. Tá sa valcuje a následne ochladzuje. Samotná výroba je hotová alchýmia. Už v takomto skorom stave sa začínajú prvé testy.
Potom materiál prechádza ďalšou tepelnou úpravou a valcovaním. Tu začína puk nadobúdať svoju podobu.
"S mojimi pukmi hrávali vlastne aj bratia Šťastný a za ten čas sme vyrobili nejakých 170 miliónov pukov. To mi všetko vlastne prešlo cez ruky," pýši sa pán Vladimír Struhár, ktorý vyrába puky už 36 rokov.
V takomto stave ich čaká opäť tepelná úprava a ochladzovanie. Na každej zo svojich zastávok sa vážia a kontrolujú. Po tom, čo dostanú finálnu podobu a materiál vychladne, ich treba očistiť a prípadne vytlačiť naň logo tímu.
Dve vzorky z každej sady potom rozrežú v laboratóriu a skúšajú odrazovú pružnosť hotových pukov.
"Na zámorských trhoch predáme štyri až päť miliónov hokejových pukov, jeden až dva milióny pukov predáme v Európe," hovorí generálny riaditeľ VEGUM Jozef Trnovec.
Firma zamestnáva viac ako 700 ľudí, ale len 20 z nich vyrába puky. Tie tvoria päť percent celkovej produkcie.
Sledujte Televízne noviny vo full HD a bez reklám na Voyo
